Capatect Fassadenputz

Capatect Fassadenputz

Dispersionsgebundene Strukturputze für außen nach EN 15824 in den Capatect Fassadensystem.

Verwendungszweck
Verarbeitungsfertiger, strukturierbarer, organisch gebundener Strukturputz. Einsetzbar als Endbeschichtung für:
Capatect-WDV-Systeme

Beton, unbeschichtet
Unter­putze der Mörtelgruppen PII + PIII nach DIN-T1 18550 / EN 998-1
matte, tragfähige Dispersionsfarben-Beschichtungen
tragfähige mineralische Beschichtungen
Ungeeignet sind Untergründe mit Salz­aus­blühungen, sowie Untergründe aus Kunst­stoff oder Holz.

Eigenschaften
 

•     A2-s1, d0 gemäß DIN EN 13501-1 (nichtbrennbar)
•     hoch wasserdampfdurchlässig
•     witterungsbeständig, wasserabweisend nach DIN 4108
•     geschmeidige Verarbeitung
•     umweltfreundlich, geruchsarm
•     Bindemittelbasis: Kunstharz-Dispersion nach DIN 18558
•     wasserverdünnbar
•     alkaliresistent, daher unverseifbar

Verpackung/Gebindegrößen
25 kg Eimer

Farbtöne
Weiß

Werkseitige Einfärbung gemäß der Farbtonkarte CaparolColor oder dem Caparol 3D System ist möglich. Für maschinelle Einfärbung mit Dosier­anlagen von ColorExpress geeignet. Weitere Sondertöne mit Hellbezugswert > 20 auf Anfrage. (Hellbezugswert < 20 ist nicht geeignet für WDVS.)
Mit der Armierungsmasse CarboNit oder CarbonSpachtel ist die Ausführung im entsprechenden System bis Hellbezugswert ≥ 10 möglich.

Abtönung von Kleinmengen ist durch Zugabe von CaparolColor Vollton- und Abtönfarben (ehem. Alpinacolor) oder Amphibolin Vollton- und Abtönfarben möglich. Dabei keinesfalls mehr als 2 % Farbe zusetzen, da sonst die Konsistenz zu dünnflüssig wird.

Glanzgrad
Matt

Lagerung
Kühl, trocken und frostfrei.
Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Bei Siloware: Container und Silos vor längeren Stillstandzeiten (Winterpause) restlos entleeren.

Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O
< 0,14 m, Klasse V1 (hoch) nach DIN EN ISO 7783-2

Brandverhalten
A2-s1, d0 nach DIN EN 13501-1

Wasseraufnahmekoeffizient
w < 0,2 kg/(m2 · h0,5), Klasse W2 (mittel) nach DIN EN 1062-3

Konsistenz
pastös

Produkt-Nr.
620

Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muß eben, sauber, trocken, fest, tragfähig und frei von tren­nenden Substanzen sein.
VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten.
Nicht tragfähige Lack-, Dispersionsfarben- oder Kunstharzputzbeschichtungen sowie nicht tragfähige mineralische Anstriche sind restlos zu entfernen.
Festhaftende Anstriche trocken oder naß reinigen. Schimmel-, moos, oder algenbefallenen Flächen mittels Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Mit Capatox durch­waschen und die Flächen gut trocknen lassen. Durch Industrieabgase oder Ruß verschmutzte Flächen mittels Druckwasserstrahlen mit Zusatz geeigneter Reinigungsmittel und unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen.

Auftragsverfahren
Den Putz mit einer Edelstahlkelle oder mit einer geeigneten Feinputz-Spritzmaschine vollflächig auftragen und auf Körnung abziehen. Unmittelbar danach mit einer Kunststoff-Traufel oder mit einem PU-Brett die Kratzputze gleichmäßig rund ab­schei­ben, die Reibeputze wahlweise waagrecht, senkrecht oder rund strukturieren. Die Wahl des Werkzeuges beeinflußt das Rauhigkeitsprofil der Oberfläche, deshalb stets mit gleichen Strukturscheiben arbeiten.

Beim Spritzauftrag ist die zu wählende Düse abhängig von der Korngröße. (Düsengröße = Korngröße x 4) Der Arbeitsdruck sollte 0,3–0,4 MPa (3–4 bar) betragen. Beim Spritzauftrag ist besonders sorgfältig darauf zu achten, daß ein ­gleichmäßiger Materialauftrag erfolgt und Überlappungen an den Gerüstlagen vermieden werden. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Struktur sollten zusammenhängende Flächen stets vom gleichen Handwerker ausgeführt werden, um Strukturabweichungen durch unterschiedliche "Handschriften" zu ver­meiden. Zur Vermeidung von Ansätzen ist eine genügende Anzahl von Mitarbeitern auf jeder Gerüstlage einzusetzen und naß in naß zügig durchzuarbeiten.

Durch die Verwendung von natürlichen Zuschlagstoffen sind geringe Farbtonschwankungen möglich. Deshalb auf zu­sammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummern verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produk­tionsnummern vorher untereinander mischen.

Beschichtungsaufbau
Der als Grund- oder Zwischenbe­schich­tung einzusetzende Putzgrund 610 ist bei nachfolgender Verarbeitung von einge­färbtem Putz im Putzfarbton abzutönen. Grund- bzw. Zwischenanstriche müssen vor der weiteren Überarbeitung trocken sein.

Capatect-WDVS:
Neue mineralische Unterputze (Armie­rungs­massen):
Mit Putzgrund 610 grundieren.

Neue zementfreie Armierungsmasse:
Keine Grundierung erforderlich.
Durch längere Standzeit (z. B. Über­winterung) angewitterte Unterputze mit Putzgrund 610 grundieren.

Putze der Mörtelgruppen PII u. PIII:
Neue Putze sind nach ausreichender Standzeit, in der Regel nach 2 Wochen, bei ca. 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchtig­keit, beschichtbar. Bei ungünstigeren Wetterbedingungen, z.B. beeinflußt durch Wind oder Regen, müssen deutlich längere Standzeiten ein­gehalten werden. Durch eine zusätzliche Grundbeschich­tung mit CapaGrund Universal vermindert sich das Risiko von Kalkausblühungen, so daß bereits nach einer Standzeit von 7 Tagen der Oberputz beschichtet werden kann. Zwischenanstrich mit Putzgrund 610.

Alte Putze: Nachputzstellen müssen gut abgebunden und ausgetrocknet sein. Auf grob porösen, saugenden, leicht sandenden Putzen ein Grundanstrich mit OptiGrund E.L.F. Zwischenanstrich mit Putzgrund 610. Auf stark sandenden, mehlenden Putzen ein Grundanstrich mit Dupa-grund. Zwischenanstrich mit Putzgrund 610.

Beton:
Betonflächen mit Schmutzablagerungen oder Mehlkornschicht mechanisch oder durch Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Auf grob porösen, leicht sandenden bzw. saugenden Flächen ein Grund­anstrich mit OptiGrund E.L.F. Auf mehlenden Flächen ein Grundanstrich mit Dupa-grund. Zwischenanstrich mit Putzgrund 610.

Tragfähige, matte Dispersionsfarben-Beschichtungen:
Matte, schwach saugende Beschich­tun­gen direkt überarbeiten. Verschmutzte, kreidende Altanstriche durch Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Bei anderer Reinigungsart (abwaschen, abbürsten, abspritzen), ein Grundanstrich mit Dupa-grund. Zwischenanstrich mit Putzgrund 610.

Verbrauch
Produkt    Struktur    Körnung (mm)    ca. Verbrauch (kg/m2)
Capatect-Fassadenputz R20    Reibeputz-Struktur    2,0    2,8
Capatect-Fassadenputz R30    Reibeputz-Struktur    3,0    3,6
Capatect-Fassadenputz K15    Kratzputz-Struktur    1,5    2,7
Capatect-Fassadenputz K20    Kratzputz-Struktur    2,0    3,3
Capatect-Fassadenputz K30    Kratzputz-Struktur    3,0    4,3

Bei den Verbrauchsangaben handelt es sich um Richtwerte ohne Schütt- und Schwund­­verlust. Objektabhängige oder verarbeitungsbedingte Abweichungen sind zu berücksichtigen.

Verarbeitungsbedingungen
Während der Verarbeitung und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs und Untergrundtemperaturen nicht unter +5 °C und über +30 °C liegen.
Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten.
In diesem Zusammenhang verweisen wir auf das Merkblatt "Verputzen bei hohen und tiefen Temperaturen" vom Deutschen Stuckgewerbebund.

Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtig­keit ist der Putz nach 24 Stunden ober­flächentrocken. Durchgetrocknet, belast­bar und überstreichbar nach 2–3 Tagen.
Der Putz trocknet physikalisch, d.h. durch Filmbildung der Dispersion und durch Verdunstung der Feuchtigkeit. Besonders in der kühlen Jahreszeit und bei hoher Luft­feuchtigkeit ist deshalb eine ver­zögerte Trocknung gegeben.

Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch mit Wasser.

Vorbereiten des Materials
Gebindeinhalt mit einem langsam laufen­den Rührwerk gründlich aufrühren. Erfor­der­lichenfalls zur Konsistenzregulierung mit Wasser verdünnen; beim Handauftrag max. 1 %, beim Spritzauftrag max. 2 %.

Hinweis
Capatect-Fassadenputze bieten bei normaler Belastung den notwendigen Schutz gegen Algen- oder Pilzbefall. Wird ein weitergehender, vorbeugender Schutz gewünscht, ist ein zweifacher An­strich mit ThermoSan auszuführen.
Zum Schutz vor Regeneinwirkung wäh­rend der Trocknungsphase das Gerüst gegebenenfalls mit Planen abhängen. Capatect-Fassadenputze sind nicht geeignet für waagerechte Flächen mit Wasserbelastung.
Kupferabläufer (CU-Ionen in Regenwasser) können mit Inhaltsstoffen vom CT-Fassadenputz reagieren und zu bräunlichen Verfärbungen führen. Daher müssen entsprechende Kupferflächen vor Oxidation geschützt werden. Alternativ kann unser Produkt AmphiSilan-Fassadenputz eingesetzt werden.

Download

• Technische Information Nr. 620
• Spritzdatenblatt

• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 20 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 20
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 30 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 30
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 15
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 20
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 20 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 30 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 30
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 15 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 15 Sonderton
• Sicherheitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 30

• Nachhaltigkeitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 15 Sonderton
• Nachhaltigkeitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 20
• Nachhaltigkeitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 30
• Nachhaltigkeitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz K 30 Sonderton
• Nachhaltigkeitsdatenblatt Capatect-Fassadenputz R 20

• Leistungserklärung
• Leistungserklärung

2.1 Einstufung des Stoffs oder Gemischs
Einstufung (VERORDNUNG (EG) Nr. 1272/2008)
Sensibilisierung durch Hautkontakt, Kategorie 1
H317: Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
2.2 Kennzeichnungselemente
Kennzeichnung (VERORDNUNG (EG) Nr. 1272/2008)
Gefahrenpiktogramme :

Signalwort : Achtung
Gefahrenhinweise : H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
Sicherheitshinweise : P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett
bereithalten.
P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
Prävention:
P262 Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung
gelangen lassen.
P280 Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen.
Reaktion:
P302 + P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel
Wasser und Seife waschen.
Gefahrenbestimmende Komponente(n) zur Etikettierung:
1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on
2-Methyl-2H-isothiazol-3-on
Gemisch aus 5-Chlor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on [EG Nr. 247-500-7] und 2-Methyl-2Hisothiazol-
3-on [EG Nr. 220-239-6] (3:1)
2.3 Sonstige Gefahren
Dieser Stoff/diese Mischung enthält keine Komponenten in Konzentrationen von 0,1 % oder höher,
die entweder als persistent, bioakkumulierbar und toxisch (PBT) oder sehr persistent und
sehr bioakkumulierbar (vPvB) eingestuft sind.
Hotline für Allergieanfragen und technische Beratungen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem
deutschen Festnetz).