DISPERLITH ELASTIC

DISPERLITH ELASTIC

Materialart
Geprüfte Chemikalien- und reinigungsbeständige Reinraumfarbe auf Dispersionsbasis. Geeignet als Decken- und Wandbeschichtung für Bereiche in
denen höchste Ansprüche an die Hygiene gestellt werden. DISPERLITH ELASTIC ist insbesondere zu empfehlen als Schutzanstrich in industriell genutzten Feuchträumen, wie z.B. Produktions- und Lagerräume der Lebensmittelindustrie.

Eigenschaften
■ Geprüfte Reinraumfarbe (Fraunhofer Institut 4/2018)
■ Schutz vor Schimmel und Bakterien durch BioFilmStop-Technologie
■ Nassabrieb: Klasse 1 (< 5 µm)
■ Deckkraftklasse 1 (< 5 m²/L / C1)
■ SD-Wert = 1,57 (V3)
■ W-Wert = 0,03 kg/(m² x h0,5 ), (W3)
■ Verarbeitung bei Untergrundtemperaturen ab + 4°C
■ Hohe Chemikalienbeständigkeit
■ Schnelltrocknend
■ Hervorragendes Haftverhalten
■ Geeignet für die Renovierung von Metallpaneelen/Sandwichpaneelen

Die moderne BioFilmStop-Technologie schützt den Farbfilm vor dem Befall von Schimmel und Bakterien. DISPERLITH ELASTIC mit BioFilmStop-Technologie entspricht den Anforderungen an die Lebensmittelhygiene nach VO (EG) 852/2004, Kapitel II, „Besondere Vorschriften für Räume, in denen Lebensmittel zubereitet, behandelt oder verarbeitet werden.“ Die wässrige geruchsneutrale 1K-Beschichtung zeichnet sich durch gute Verarbeitungseigenschaften und einer extremen Haftung auf unterschiedlichsten Untergründen aus. Sie ist beständig gegen eine Vielzahl der in der
Lebensmittelindustrie verwendeten sauren und alkalischen Reinigungsmittel. Die satinierte Oberfläche der Beschichtung ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren. DISPERLITH ELASTIC ist schnelltrocknend und hat eine geringe Filmbildetemperatur. Die Trocknung ist auch bei Temperaturen von nur +4°C (max. 70% rel. Luftfeuchte) gewährleistet. DISPERLITH ELASTIC erzeugt einen satinierten beständigen Film, der leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist und Schutz vor mikrobiellen Befall bietet.

Anwendungsgebiete
DISPERLITH ELASTIC ist insbesondere geeignet für die Anwendungen in

- der Industrie
- in Lebensmittel produzierenden Unternehmen
- in Schwimmhallen und sanitären Einrichtungen
- im Gesundheitswesen

zur Beschichtung/Renovierung von Decken-, Wand- und Sockelbereichen.

Geegeignete Untergründe sind z.B.

- mineralische Untergründe
- Metallpaneele / Sandwichpaneele (grundiert)
- Altanstriche
- Rigipsplatten u.a.

Die physikalischen Eigenschaften der Beschichtung als Oberflächenschutz wurden im Labor und am Objekt in Langzeitstudien erfolgreich getestet und
bestätigt.

Weitere Empfehlung:
Für Untergründe, die im direkten Kontakt mit Lebensmitteln stehen, empfehlen wir unsere Produkte DISPERLITH FOODGRADE oder FK 45 FOODGRADE, geprüft und zertifiziert nach VO (EG) 1935/2004, VO (EG) 1895/2005, VO (EG) 2023/2006, VO (EU) 10/2011, VO (EU) Nr. 1282/2011.

Rechtliche Vorgaben und Zertifizierung
Die Firma FAKOLITH Chemical Systems hat ihr HACCP-Konzept in Zusammenarbeit mit dem Nationalen Zentrum für Technik und Lebensmittelsicherheit (CNTA) entwickelt. FAKOLITH Chemical Systems ist assoziiertes Mitglied der CNTA und teilnehmender Partner im Rahmen offizieller FuE-Projekte, die sich auf technisch hochwertige Anstriche für die Lebensmittelindustrie und den Gesundheitssektor beziehen. Die Firma FAKOLITH Chemical Systems ist sowohl im Gesundheitsregister für die Lebensmittelbranche der spanischen Provinz Katalonien (Registro Sanitario de Industrias y Productos Alimenticios de Cataluña, RSIPAC) unter der Nummer 39.05377/CAT als auch im spanischen Gesundheitserfassungssystem der Lebensmittelindustrie (Registro General Sanitario de Empresas Alimentarias y Alimentos, RGSEAA) unter der Nummer ES-39.005259/T eingetragen. Die Registrierung entspricht den aktuellen europäischen Anforderungen an Betriebe, die Lebensmittel oder Produkte für die Lebensmittelindustrie produzieren. FAKOLITH Chemical Systems garantiert im Rahmen der Umsetzung des betriebsinternen HACCP-Konzepts die Herstellung von qualitativ einwandfreien Produkten. Nach VO (EU) 1935/2004/EG ist die Rückverfolgbarkeit der Produktion gewährleistet. Die Firmen FAKOLITH Farben GmbH und FAKOLITH Espana S.L. sind seit 2006 nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zert.-Nr. 01100071679/01.

Untergründe
Untergrundvorbehandlung nach VOB. Die Untergründe müssen trocken, frei von Verschmutzungen und trennenden Substanzen sein. Zu beachten: VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbehandlung:

Beton:
Trennmittelrückstände ggf. mit FAKOLITH FK 11 Reiniger entfernen. Sandende Substanzen entfernen und Untergrund mit FAKOLITH FK 16
Tiefgrund vorbehandeln.

Mineralische Putze:
Grundierung mit FAKOLITH FK 16 Tiefgrund oder DISPERLITH PRIMER.

Schimmel und Bakterien befallene Untergründe:
Mit FAKOLITH FK 12, 1:4 mit Wasser verdünnt, reinigen. Anschließend mit FAKOLITH FK 14 wässrige Antipilzlösung satt einstreichen. Untergrund nach der Reinigung auf Festigkeit prüfen und ggf. FAKOLITH FK 16 Tiefgrund applizieren. Alternativ zu FAKOLITH FK 14 Antipilz und FAKOLITH FK 16 Tiefgrund kann die neue Grundierung DISPERLITH PRIMER verwendet werden. Verarbeitung von DISPERLITH PRIMER ab +4°C.

Hefe und Bakterien befallene Untergründe:
Mit FAKOLITH FK 39 reinigen. Anschließend mit FAKOLITH FK 14 wässrige Antipilzlösung satt einstreichen. Untergrund nach der Reinigung auf Festigkeit prüfen und ggf. FAKOLITH FK 16 Tiefgrund applizieren. Alternativ zu FAKOLITH FK 14 und FAKOLITH FK 16 kann die neue
Grundierung DISPERLITH PRIMER verwendet werden. Verarbeitung von DISPERLITH Primer ab +4°C.

Untergründe mit Verschmutzungen durch Fett, Öl, Ruß:
Mit FAKOLITH FK 11, 1:20 mit Wasser verdünnt, reinigen. Untergrund nach der Reinigung auf Festigkeit prüfen und ggf. FAKOLITH FK 16
Tiefgrund applizieren.

Fehlstellen und Lunker:
Mit FAKOLITH FK 13-BF Dispersionsspachtel ausbessern.

Nicht tragfähige Beschichtungen:
Entfernen und Untergrund reinigen. FAKOLITH FK 16 Tiefgrund oder DISPERLITH PRIMER applizieren.

Tragfähige Dispersionsfarben:
Festigkeit der Altbeschichtung(en) prüfen. Untergrund reinigen. Kreidende Oberflächen ggf. mit FAKOLITH FK 16 Tiefgrund oder
DISPERLITH PRIMER verfestigen.

Eisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium :
Hinweise auf Methoden zur Oberflächenvorbereitung sind der DIN EN ISO 12944-4 und unserem Merkblatt „Oberflächenvorbereitung“ zu
entnehmen

Grundierungen auf Metall/Edelstahl/Aluminium:
- Ohne Altbeschichtung: FAKOLITH FK 44
- Mit Altbeschichtung: FAKOLITH FK 44-POX

Beide Grundierungen bieten einen ausgezeichneten Korrossionsschutz. Die wässrige 2K-Grundierung FAKOLITH FK 44-POX ist geruchsneutral und bei Temperaturen ab > +3°C verarbeitbar. Die Mindestverarbeitungstemperatur von FK 44 beträgt +10°C. Vor der Verarbeitung bitte die technischen Informationen und Sicherheitsdatenblätter lesen. Untergrundfeuchte beachten, Festigkeit der Altanstriche mittels Gitterschnitt prüfen und die räumlichen/zeitlichen Bedingungen am Objekt abklären. Die Durchführung von Renovierungs- und Instandhaltungsarbeiten in industriell genutzten Feuchträumen erfordert eine fundierte Planung. Wir empfehlen vor Beginn der Arbeiten folgende Fakten zu erfragen, um die den Anforderungen
entsprechenden Produkt für die Renovierung auszuwählen:
- Welche Reinigungsmittel werden in welcher Konzentration, mit welcher Temperatur und wie häufig während des täglichen Produktionsprozesses angewendet ?
- Wie hoch sind die Temperaturen/die Luftfeuchtigkeit während der Durchführung der Renovierungsarbeiten ?
- FOODGRADE oder BioFilmStop- Beschichtung ? Wird eine Zertifizierung für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln nach VO (EG) 1935/2004, VO (EU) 10/2011 benötigt oder ein Anstrich mit einem Oberflächenschutz vor mikrobiellen Befall (Schimmel und Bakterien) ?
- Wir empfehlen die detaillierte Abstimmung der Arbeiten unter Berücksichtigung der Verarbeitungsbedingungen und der zu erwartenden  trocknungszeiten. Wann läuft die Produktion wieder an? Mit welcher Feuchtigkeitsbelastung ist zu rechnen und wann erfolgt die erste Reinigung des renovierten Abschnitts?

Verarbeitung
Verarbeitung mit dem Pinsel, der Rolle oder im Airless-Spritzverfahren. Für die Spritzverarbeitung empfehlen wir folgende Einstellungen:
Düse = 5/17. Spritzdruck 170bar. Anwendung: Unverdünnt.

VOC-Gehalt
Klasse: a (Wb) Maximal 30g/l VOC (Richtlinie 2004/42/EG). Das Produkt enthält 0,99g/L VOC.

Pigmentierung
Titandioxid-Rutil.

Dichte
Dichte (23ºC ± 0,5) DFG Farbe: 1,30 ± 0,02 g/cm3 .

Glanzgrad
Seidenmatt.

Farbton
Weiss. Abtönung ab Werk auf Anfrage. Abtönpasten
Mit konzentrierten bindemittelfreien Farbpasten, z.B. Mixol bis maximal 3%.

Verbrauch
Je nach Zustand und Art des Untergrundes mindestens 200-400 ml/m², Auftrag in 2-3 Lagen.

Trocknungszeit
In der Regel 1-2 Stunden je Anstrich (+20°C / 60 % relative Luftfeuchtigkeit). Die Raumtemperatur und der Feuchtigkeitsgrad bestimmen die endgültige
Trocknungsdauer. Sobald der erste Anstrich stumpf wird, kann der zweite Anstrich erfolgen.
- Offenzeit (125 µm) bei 20°C, 30% rel. Luftfeuchtigkeit = 15min
- Offenzeit (125 µm) bei 10°C, 65% rel. Luftfeuchtigkeit = 30min

Mindestverarbeitungstemperatur
Ab +4º C. Sowohl für den Untergrund als auch für die Umgebungstemperatur (TG= 0ºC – MMFT 0ºC). Maximale Luftfeuchtigkeit bei der Anwendung 70%.
Insbesondere auf metallischen Untergründen Kondenswasserbildung beachten.

Kompatibilität
Nicht mit anderen Farben mischen.

Lagerung
24 Monate im verschlossenen Behälter in kühler Umgebung. Nicht bei Temperaturen unter 5ºC oder über 25ºC lagern. Nach Anbruch der Verpackung
Inhalt verbrauchen.


Lebensmittel während der Verarbeitung und der Trockenzeit aus den betreffenden Räumen entfernen. Weitere Informationen enthält das EG-Sicherheitsdatenblatt auf der Homepage des Herstellers.

"Biozidprodukte vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen."

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Sicherheitsdatenblatt

Gefahrenpiktogramme:

  GHS07
· Signalwort: Achtung
· Gefahrenhinweise:
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
· Sicherheitshinweise
P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.
P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen

P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden.
P272 Kontaminierte Arbeitskleidung nicht außerhalb des Arbeitsplatzes tragen.
P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).
P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen.
P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.
P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen/
internationalen Vorschriften.