Marathodur PUR Verlaufmasse, Imparat

Marathodur PUR Verlaufmasse

Polyurethanbasierende Verschleißbeschichtung, glänzend, bedingt UV beständig, Verdünnung nicht gegeben.

Allgemeine Daten:
Lösemittelfreie Verschleißbeschichtung für innen und außen. Außen nur in Verbindung mit Marathodur PUR Acryl Deckbeschichtung als Kopfversiegelung einsetzbar. Bedingt UV- Beständig. Ergibt einen abriebfesten Belag in Millimeter Schichtstärken. Einsatzgebiete auf Stahl und mineralischem Substrat.

Farbtöne:
RAL 7032
Weitere Töne auf Anfrage

Verbrauch / DFT:
Theoretisch: 1,6kg /1,00l/ m²/mm
ungefüllt
1,0kg/m²/mm bei einem
Mischungsverhältnis von 1:0,6 mit
Quarzsand der Sieblinie 0,7-1,2

Verarbeitung:
Rakeln (Zahnrakel R1 und R2)
R1= Zahnbreite 1,5mm
Zahnlückentiefe 3,0mm
Zahnlückenbreite 4,0mm
R2= Zahnbreite 2,0mm
Zahnlückentiefe 5,0mm
Zahnlückenbreite 4,0mm
Entlüftung mittels Stachelwalze im Kreuzgang erforderlich

Gebindegrößen:
10kg, 3kg, Kombigebinde (incl.Härter)

Bindemittel:
Polyurethan/ Härterkombination

Glanzgrad:
glänzend

Verdünnung:
Nicht gegeben

Temperaturbeständigkeit:
Nicht gegeben

Untergrundvorbereitung:
Tragfähige, trockene Staub und fettfreie Untergründe. Zementschlämme und Sinterschichten sind zu entfernen. Grundbeschichtung evtl. zwischen
Schleifen (Siehe TI Marathopact Betongrundierung)

Objekt und Umgebungsbedingungen:
Luft und Objekttemperatur sollten sich im Bereich von +10°C bis+30°C bewegen. Luftfeuchtigkeit max. 85% Die Objekttemperatur muss mind. 3°C über dem Taupunkt liegen.

Trockenzeiten bei Normklima (+20°C 65% rel. Luftfeuchte):
Staubtrocken: ca. 4 Stunden Überstreichbar: ca. 12-24 Stunden max. 72 Stunden (anschließend Zwischenschliff erforderlich) Voll belastbar: ca. 7 Tagen

Anstrichempfehlung:
(Zementestrich Kugelgestrahlt) 1x Marathopact Betongrundierung, Kratzspachtelung Marathopact Betongrundierung, Quarzsand 0,4-0,8mm MV:1:2,8-3,5
1x Marathodur PUR Verlaufsmasse
1-2x Marathodur PUR Acryl Deckbeschichtung (bei Bedarf)

Anmerkung
Untergründe:
Böden müssen gegen aufsteigende Feuchte isoliert sein. Die max. Ausgleichsfeucht darf 4CM% dauerhaft nicht überschreiten.
Beton und Estrichflächen müssen vollflächig abgebunden sein. Minium 28Tage Liegezeit. Bei Stahl gilt die DIN EN ISO 12944.
Aufgrund der Vielzahl an chemischen Reifenverbindungen kann es Oberflächenverfärbungen kommen. Dies gilt insbesondere bei längeren Standzeiten.

Mischungsverhältnis:
Stammlack: Härter 4:1 (Gew: Teile) 3,5:1 (Volumen)
Topfzeit: ca. 30 Minuten/ temperaturabhängig
Vorreaktion: bis 10min./ temperaturabhängig

Dichte:
1,38g/ml

Viskosität (+20°C):
Thixotrop

Festkörper (Volumen%)
100%

Ergiebigkeit:
(theoretisch bei 1mm DFT
Ca. 0,72m²/kg
Ca. 1,00m²/l

Lagerung:
Kühl und trocken in orginalverschlossenen Gebinden ca. 6 Monate

VOC Gehalt:
0g/l

Werkzeugreinigung:
Marathodur Verdünnung

Hinweise:
Detaillierte, sicherheitsrelevante Produktaussagen dem Sicherheitsdatenblatt entnehmen.

Download
Technisches Merkblatt
Sicherheitsdatenblatt

2.1. Einstufung des Stoffs oder Gemischs
Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 [CLP]
Das Gemisch ist als nicht gefährlich eingestuft im Sinne der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 [CLP].
2.2. Kennzeichnungselemente
Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 [CLP]
Gefahrenpiktogramme
Gefahrenhinweise
nicht anwendbar
Sicherheitshinweise
nicht anwendbar
enthält:
nicht anwendbar
Ergänzende Gefahrenmerkmale (EU)
EUH210 Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
2.3. Sonstige Gefahren