Scheibenputz SBP, Diessner

Scheibenputz SBP

Diessner WDV-Systeme

Mineralischer Strukturputz

• Für Innen und Außen
• Leicht verarbeitbar
• Mineralisch
• Faserarmiert
• Wasserdampfdiffusionsoffen
• Hand- und Maschinenverarbeitbar

Verwendungszweck
Zur Herstellung dekorativer Putzflächen in Kratzputz- bzw. Scheibenputzstruktur oder freistrukturiert je nach Oberflächenbehandlung im Innen- und Außenbereich und als Schlussbeschichtung in allen Diessner WDV- Systemen.

Technische Daten

Klassifizierung Mineralischer Strukturoberputz, Werktrockenmörtel
CR CS II W 2 – DIN EN 998-1
P I - DIN V 18550
Strukturkorn 2,0 3,0 mm
Abtönung Als werkseitige Abtönung nach Diessner Farbtonfächer für mineralische Putze
Anmachwasser für 25 kg ca. 7,8 l je 30 kg Gebinde
Reifezeit ca. 5 Min.
Topfzeit ca. 90 Minuten
Verarbeitungstemperatur + 5° C < Temperatur < + 30 °C Untergrund und Umgebungstemperatur
(Luft und Untergrund)
Verbrauch ca. 21 l Frischmörtel
2 mm Korn: ca. 2,5 kg/m²,
3 mm Korn: ca. 3,5 kg/m²,
Genaue Werte bitte durch Probebeschichtung am Objekt ermitteln.
Auftragsverfahren Handverarbeitung, alle gängigen Putzmaschinen
Ausgangsstoffe Baukalk - DIN EN 459-2, Weißzement – EN 197-1, ausgesuchte Zuschlagstoffe
- DIN 13139 sowie Zusatzmittel und -stoffe zur Verbesserung der
Verarbeitungseigenschaften.
Lagerfähigkeit ca. 12 Monate
Gebindegröße 30 kg Sack, weiß bzw. getönt
Lagerung Witterungsgeschützt, auf Holzrosten. Kühl und trocken. Angebrochene Gebinde
sofort verschließen.
Mörteltechnologische Daten
Eigenschaft Prüfmethode Wert
Festmörtelrohdichte – 28 d DIN EN 1015-10 ca.1,5 g/cm³
(1)
Biegezugfestigkeit – 28 d DIN EN 1015-11 ca.1,2 N/mm²
Druckfestigkeit – 28 d DIN EN 1015-11 ca.2,4 N/mm²
Wärmeleitfähigkeit DIN 4108-4 0,87 W / (m*K)
für P = 50 % EN 1745 < 0,83 W/(m*K)
für P = 90 % < 0,93 W/(m*K)
Wasseraufnahme DIN 1015-18 < 0,2 Kg/(m²*min0,5 )
Kapillarer Wasseraufnahme-
Koeffizient w 24 DIN EN 1062-3 ca. 0,09 Kg/(m²*min0,5 )
Wasserdampfdiffusions-
widerstand DIN 4108-4 15 / 35
DIN 52615 ca. 8
Wasserdampfdiffusions-
äquivalente
Luftschichtdicke s d DIN EN 1062-2 0,14 m - 0,15 m
(2)
Brandverhalten DIN 4102-4
klassifizierter Baustoff der Klasse A 1
(1)
Trocknungsbedingung abweichend von der Norm: + 23°C
(2)
Ermittelt im System: Miwo-Dämmstoff / 7 mm Unterputz (KAM/SKS)/ 3,0 mm SBP

Verarbeitungsrichtlinien

Untergrund
Der Grundputz sollte ebenflächig, gleichmäßig saugend, trocken, frostfrei und durchgehend erhärtet sein. Bei intensiv eingefärbten Putzen und/oder
ungünstiger Witterung einen griffigen Grundanstrich mit Diessner Putzgrund PG aufbringen. Für neuartige Putzgründe gelten die diesbezüglichen
Verarbeitungsvorschriften der Hersteller. Putzgrundprüfung/-vorbereitung sowie Putzausführung stets entsprechend VOB/C - ATV - DIN 18350 und DIN 18550 vornehmen.

Geeignete Untergründe:
Alle Grundputze der Festigkeitsklassen CS II bis CS IV in Verbindung mit den Mörtelgruppen P I bis P IV (DIN V 18550), Gipskartonplatten u.ä.

Verarbeitung
Diessner Scheibenputz SBP mit einem Rührquirl zu einem plastischen Mörtel anrühren. Die Konsistenz so wählen, dass der frische Mörtel beim Auftragen
nicht von der Traufel läuft. Zum Aufschließen der Vergütungsstoffe sollte der Mörtel ca. 10 Minuten reifen und danach nochmals kurz durchgemischt werden. Diessner Scheibenputz SBP mit der Stahltraufel in Kornstärke aufziehen und anschließend mit der Kunststofftraufel rund abscheiben oder mit dem jeweils geeigneten Werkzeug frei strukturieren. Arbeitstechnik, Verarbeitungswerkzeug sowie Untergrund haben einen wesentlichen Einfluss auf das Strukturbild. Werkzeuge Edelstahlkelle zum Auftragen verwenden. Das Werkzeug sollte sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden.

Verarbeitungshinweise
Den frischen Putz vor Schlagregen und zu schneller Austrocknung schützen. Direkte Sonneneinstrahlung bei der Verarbeitung vermeiden. DIN 18550
beachten. Bei kaltem, feuchtem Wetter sind, wie bei allen hydraulisch abbindenden Putzen, Ausblühungen möglich. Diese stellen keinen technisch –
funktionalen Mangel dar und sind somit nicht zu beanstanden. Bei farbigen Oberputzen wird ein zweifacher Egalisationsanstrich mit algizider und
fungizider Filmkonservierung empfohlen. Als Egalisationsbeschichtung auf neuen mineralischen, farbig pigmentierten Oberputzen können Diessner
SilicoCryl, Diessner Silicon plus Fassadenfarbe FA und Diessner Silicon plus Microsan eingesetzt werden. Zu beachten ist, dass ein einlagig ausgeführter Egalisationsanstrich der Verbesserung der optischen Erscheinung dient. Weitere Anforderungen wie verbesserte Witterungs- und Farbtonbeständigkeit
sowie ein verbesserter Filmschutz können nur mit einem zweilagig ausgeführten Beschichtungsaufbau erreicht werden. Wir empfehlen deshalb
grundsätzlich eine Egalisationsbeschichtung mit zwei Anstrichen zu erstellen. (Weitere Hinweise BFS-Merkblatt Nr. 9 und 26). Zur Vermeidung von
Farbunterschieden nur ganze Gebinde verarbeiten, rostfreie Werkzeuge verwenden.

Sicherheitshinweise
Reizt die Augen und die Haut. Gefahr ernster Augenschäden. Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Haut und Augen vor Kontakt schützen. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser ausspülen und einen Arzt konsultieren. Bei Berührung mit der Haut gründlich mit Wasser spülen. Bei
Verschlucken sofort ärztlichen Rat einholen und Etikett bzw. Technisches Merkblatt vorzeigen. Sicherheits- und Gefahrenhinweise auf dem Gebinde bzw.
Sicherheitsdatenblatt beachten. Produkt enthält Zement, reagiert alkalisch. Produkt ist chromatarm gemäß RL 2003/53/EG. Nicht in die Kanalisation,
Erdreich oder Gewässer gelangen lassen. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Eingetrocknete Materialreste können als Bauschutt entsorgt werden.

Hinweis
Die Angaben in dieser Technischen Information sind nach bestem Wissen zusammengestellt und entsprechen dem neuesten Stand unserer Anwendungstechnik. Sie können jedoch nur unverbindlich beraten, da die geeignete Arbeitsweise im Einzelfall vom Zustand des Anstrichobjektes abhängig ist und meist nur am Objekt selbst entschieden werden kann. Bauseitig bedingte Sonderfälle sind zu beachten. Rechtsverbindlichkeiten
können aus vorstehenden Angaben nicht abgeleitet werden. Wegen der unterschiedlichen Untergrundmaterialien und der außerhalb unseres Einflussbereichs liegenden Arbeitsbedingungen empfehlen wir in jedem Fall ausreichende Eigenversuche, um die Eignung unserer Produkte für die beabsichtigten Verfahren und Verarbeitungszwecke sicherzustellen. Mit Veröffentlichung dieses Technischen Merkblattes verlieren alle vorherigen Ausgaben ihre Gültigkeit.

Download
Technisches Merkblatt

2. Mögliche Gefahren:
Gefahrenbezeichnung
Xi Reizend
zusätzliche Hinweise für Mensch und Umwelt
R 41 Gefahr ernster Augenschäden
Zusätzliche Gefahrenhinweise für Mensch und Umwelt:
Enthält Zement. Reagiert mit Feuchtigkeit stark alkalisch. Das mit Wasser versetzte Produkt
kann bei längerem Kontakt (z. B. knien in feuchtem Mörtel) infolge der Alkalität ernste
Hautschäden hervorrufen. Das Produkt ist schwach wassergefährdend.