245 Perlhauch Aqua Kunstschmiedelack, JAEGER

245 Perlhauch® Aqua Kunstschmiedelack

Mattschwarzer Überzugslack für Kunstschmiedearbeiten
 

•    für innen und außen
•    stoß- schlag- und kratzfest
•    gute Wetterbeständigkeit
•    rasche Trocknung
•    direkt auf Stahluntergründen einsetzbar

Für alle Außen- und Innenarbeiten auf Eisen, z. B. Kunstschmidearbeiten, Gartenzäune, Tore, Leuchten, Kerzenständer, Aschenbecher, Stahlrohrmöbel, Heizungen usw. Aqua-Kunstschmidelack ist stoß- und schlagfest, ist gut wetterbeständig und trocknet rasch.

Prospekt Kunstschmiedelacke und Patinafarben

Untergrundvorbereitung:

Der Untergrund muss trocken und frei von Rost, Zunder, Öl, Fett und sonstigen Verunreinigungen sein; lose Farbteile gegebenenfalls entfernen. Bei Hartlötstellen sind Boraxreste völlig zu entfernen. Altanstriche sind anzuschleifen. Aluminium vor der Beschichtung mit Nitro-Verdünnung entfetten.

Verzinkte Flächen (BFS Merkblatt Nr. 5): Korrosionsprodukte, Fett und sonstige Verunreinigungen müssen gründlich entfernt werden. Für die Vorbereitung von Zinkoberflächen hat sich eine Vorbehandlung mit verdünntem Salmiakgeist in Verbindung mit Netzmitteln bewährt. Auf 10 ltr. Wasser kommen ½ ltr. Salmiakgeist und ca. 8 ccm (1 Esslöffel) Netzmittel, z.B. Spüli, Pril usw. Mit diesem Gemisch wird unter Verwendung von Kunststoffvlies (z.B. Scotch Pritt der Firma 3M Company) die Oberfläche geschliffen, bis der Schaum metallisch grau wird. Der Schaum muss ca. 10 Minuten auf der Oberfläche einwirken. Anschließend mit klarem Wasser Nachwaschen und trocknen. Bewährt hat sich auch leichtes Überarbeiten mit dem Sandstrahlgebläse.

Anstrichaufbau:

Innenanstrich:
1-2 x Perlhauch® Aqua Kunstschmiedelack 245

Außenanstrich:
2 x Perlhauch® Aqua Kunstschmiedelack 245

Zink,  Aluminium:
2 x Perlhauch® Aqua Kunstschmiedelack 245

Patinieren:
Um Kunstschmiedearbeiten zu verfeinern, empfehlen wir eine Nachbearbeitung mit unseren Perlhauch® Aqua Patinafarben silber 937, grün 935, gold 938 und kupfer 936.

Verarbeitungsbedingungen:

Während der gesamten Verarbeitungs- und Trocknungszeit darf die Werkstoff-, Untergrund- und Luft-Temperatur  8°C nicht unter- und 30°C nicht überschreiten. Die Luftfeuchtigkeit sollte während der gesamten Zeit zwischen 30% r.F. und 75% r.F. liegen.

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Technisches Datenblatt (PDF-Download)

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